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Capacité de fabrication

Usinage de précision CNC

Fraisage et tournage sur mesure CNC pour composants métalliques et plastiques exigeants.

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Usinage de précision CNC

Aperçu du processus

Comment fonctionne l'usinage de précision CNC

L’usinage de précision CNC convertit un modèle numérique contrôlé et le dessin en composants finis par des opérations de coupe programmées. AYBERK traite le dessin comme le document directeur : la géométrie, les données, les ajustements, les exigences de surface, l’état du matériau et les notes d’inspection sont examinés avant qu’une route de procédé soit proposée. Le fraisage, le tournage, le forage, le forage, le filetage et certaines opérations secondaires peuvent être combinés lorsque cette combinaison réduit la manipulation et protège les relations entre les caractéristiques critiques.

La route la plus fiable n’est pas toujours celle qui a les plus rares chemins d’outils. Une exploitation stable, un transfert raisonnable de référence, un accès pour la mesure et une compensation pour la finition sont considérés ensemble. Le travail de prototype met l’accent sur la rétroaction en matière d’apprentissage et de fabrication; le travail répété ajoute des informations de configuration contrôlées, une discipline de révision et des points de contrôle d’inspection définis. L’itinéraire cité et les exigences réalisables restent spécifiques au projet et ne sont confirmées qu’après que AYBERK a examiné les fichiers fournis.

Key advantages

Pourquoi les ingénieurs utilisent ce processus

Flexibilité du processus

Les itinéraires de fraisage et de tournage peuvent être choisis autour de la géométrie, de la stratégie de référence et de l'intention de production.

Dessin - planification dirigée

Les caractéristiques critiques, l'état des matériaux et les exigences d'inspection guident la planification de la configuration.

Prototype à répéter la production

Le workflow prend en charge la validation technique et les répétitions contrôlées.

Méthodes de production

Matériel et méthodes de production

Multi -méthodes de fraisage de l'axe

L'accès aux processus et la tenue des travaux sont prévus autour des exigences de géométrie de la pièce et de dessin.

Méthodes de tournage et de tournage

Les caractéristiques rotatives et les opérations secondaires sont coordonnées lorsqu'elles conviennent au composant.

Capacités techniques

Cadre de capacités techniques

Les valeurs ne sont publiées qu’après confirmation du domaine d’application du procédé par AYBERK. Envoyez votre plan pour une analyse propre à votre projet.

Fraisage 3, 4 et 5 axes
Tournage CNC et tournage-fraisage
Géométries complexes
Tolérances jusqu’à ±0.01 mm

Déroulement de la fabrication

Du dessin à la version finale

Examen technique
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Examen technique

Les exigences de dessin, les caractéristiques critiques et l'intention de production sont examinées avant la mise en place.

Production contrôlée
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Production contrôlée

L'usinage, les vérifications en cours de fabrication et la documentation sont conformes aux exigences convenues du projet.

Contrôle final
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Contrôle final

Les pièces finies sont vérifiées par rapport au dessin avant la libération et l'exportation.

Applications

Pièces et applications typiques

Multi -usinage des axes

Les stratégies de fraisage et de tournage sont sélectionnées autour des priorités de géométrie, d'accès et de dessin.

Dessin - planification dirigée

Les dimensions critiques, les données et les exigences d'inspection guident la planification de la configuration.

Prototype à la production

Une -les pièces de validation off et les lots répétés sont pris en charge par un workflow contrôlé.

Traitements de surface

Options de finition compatibles

Débourrage automatique et contrôlé

Convient lorsque la géométrie fonctionnelle et un état propre, contrôlé par la burre matière plus qu'un revêtement cosmétique.

Traitement d'anodisation, de placage ou de conversion

Sélectionné par le matériel et l'environnement de service. Le masquage, la protection des fils et la construction dimensionnelle doivent être indiqués lors de l'examen RFQ.

Soudage, polissage et brossage

Les traitements visuels et texturés exigent des surfaces de référence et des attentes d'acceptation convenues; ils ne remplacent pas l'inspection dimensionnelle.

Design guidance

Points à prendre en compte lors de la conception

Identifier les caractéristiques essentielles

Marquer clairement les données, les exigences et les priorités d'inspection.

Partager le contexte de production

Les quantités attendues et la demande répétée guident la planification des processus.

Examen terminé tôt

La sélection des finitions peut affecter les tolérances, le masquage et l'allocation dimensionnelle.

Qualité control

La mesure suit le risque fonctionnel

Le contrôle est planifié en fonction des caractéristiques qui déterminent l’assemblage et les performances. Selon le plan, il peut faire appel à des instruments de mesure dimensionnelle étalonnés, à des calibres et à des méthodes de mesure tridimensionnelle. Le choix de la méthode dépend de la dimension de chaque caractéristique, de son accessibilité, des tolérances et des exigences de compte rendu.

Les certificats matière, les rapports de contrôle dimensionnel ou les documents de contrôle du premier article ne sont fournis que si cela a été convenu pour le projet. AYBERK ne remplace pas les critères d’acceptation propres au plan par une description générale figurant sur son site Web.

La mesure suit le risque fonctionnel

Choix du matériau

Sélectionner le grade, la forme et l'état ensemble

L’aluminium, l’acier inoxydable, l’acier au carbone, les alliages de cuivre et les plastiques techniques se comportent différemment lors de l’usinage, du bridage et de la finition. Le dossier de demande de devis doit préciser la nuance exacte, le traitement thermique ou l’état métallurgique, la forme de fourniture de la matière et toute exigence de certification. Si la nuance n’est pas encore définie, indiquez l’environnement d’utilisation et les priorités fonctionnelles afin de pouvoir discuter de solutions alternatives, sans les considérer comme automatiquement interchangeables.

Illustration technique générique des échantillons métalliques et ingénierie-plastique

Préparation RFQ

Partager l'intention de fabrication, pas seulement un modèle solide

Un RFQ utile comprend la révision du dessin contrôlé, le modèle 3D, le matériau et l’état, la quantité requise, le calendrier cible, le traitement de surface et la documentation d’inspection. Identifier les caractéristiques d’accouplement, les visages cosmétiques et toutes les dimensions qui doivent être mesurées après la finition. Si le projet passe d’un prototype à une nouvelle commande, inclure la quantité prévue à l’avenir afin que la tenue des travaux et la stratégie de référence puissent être évaluées en tenant compte de cette transition. AYBERK répondra aux questions lorsque les exigences sont en conflit ou restent ambiguës; cet examen fait partie du processus de cotation manuelle et aucun prix n’est calculé automatiquement.

Lu Xun discute des dessins techniques avec l'équipe de fabrication AYBERK

Questions fréquentes

Réponses pour préparer votre projet

Quelles informations dois-je inclure pour un devis d’usinage CNC?

Fournir 3D CAD, un dessin 2D contrôlé, la qualité et l’état du matériau, la quantité, la finition, l’inspection et la documentation. Marquer les caractéristiques critiques et la révision actuelle. AYBERK examine le paquet manuellement avant de publier un devis.

AYBERK peut-il confirmer les tolérances avant la production?

Oui. La capacité de tolérance est spécifique aux caractéristiques, aux matériaux, à la géométrie et aux processus. L’équipe examine le dessin réel et identifie les questions ou les risques de fabrication avant de confirmer le devis; une valeur Web générale n’est pas utilisée comme approbation automatique.

Cette page fournit-elle un prix instantané?

Non. AYBERK n’affiche pas les prix calculés automatiquement. Soumettre les fichiers du projet à la page RFQ pour un examen technique et une soumission officielle.

Examen technique

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Envoyez le plan, les exigences relatives au matériau, la quantité et les consignes de contrôle afin que notre équipe étudie la fabricabilité et prépare manuellement un devis.

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