6061は加工性、耐食性、強さおよび可用性の有用なバランスを提供します。 それは据え付け品、ハウジング、ブラケットおよび一般的な機械部品のために広く利用されています。
7075は、非常に高い強度を提供し、高度にロードされた航空宇宙、ロボットおよび性能のアプリケーションのために頻繁に選ばれます。 強度・重量・性能が重要である場合、より高い材料コストが最も適しています。
右の選択は負荷、環境、仕上げの条件、予算および可用性によって決まります。 これらの優先度を図面で供給すると、エンジニアが最も適切なグレードを推薦するのに役立ちます。
内部コーナーは、丸型切削工具で生産されます。 工具の半径より大きい半径の提供は用具の婚約を減らし、より安定した仕上げを作ります。
非常に深いキャビティと薄い壁は、ツールの偏向、振動、部分の歪みを紹介します。 バランスの取れた壁厚さとアクセス可能な機能により、再現性が向上します。
ダム、重要なインターフェイス、表面仕上げの地帯および点検条件を識別して下さい。 明確な優先事項は、製造エンジニアが最も重要である機能の周りのセットアップを計画するのに役立ちます。
ディープポケット、非常に小さな内部の半径とハードツーreach表面は、長いツール、遅い切断パラメータ、追加のセットアップが必要です。 これらの機能を早期に見直し、その部分がどのように実行するかを変更することなくプロセスを簡素化できます。
フィット、シール、またはアライメントがそれらを必要とする場所だけ、タイトな許容を適用します。 一般的な寸法から重要な寸法を区別する明確な図面は、製造チームは効率的な検査と加工計画を選択するのに役立ちます。
物質的な形態、順序の量および繰り返しの要求は在庫の選択、固定および周期の時間に影響を及ぼします。 予想される年間需要の共有は、分離の各バッチを引用するよりも、より経済的な生産アプローチを明らかにすることができます。
