電流を通された鋼板

電流を通された鋼板は鋼鉄基質を犠牲の腐食の保護を提供する亜鉛基盤のコーティングと結合します。 管、パネル、ブラケット、キャビネット、および機器部品は、ベール冷間圧延鋼があまりにも迅速に錆びる条件にさらされていると考えられています。

亜鉛メッキは完全な指定ではないです。 基質の等級、コーティング プロセス、コーティングの大量生産、表面処理および厚さはすべて形成、溶接、絵画および腐食の生命に影響を与えます。 刃先や破損した部分は、不当な被覆面とは異なる振る舞います。

範囲のノート:本記事では、一般的な素材の動作について説明しています。 あらゆる形態、気性または等級が在庫で保持されるという声明ではありません。 AYBERKはマニュアルRFQレビューによる調達、プロセス能力およびプロジェクト要件を確認します。

切断および打ち抜きはバリおよびコーティングの損傷を限るべきです。 形成は適した半径およびきれいな工具細工を要求します。 溶接は発煙制御を必要とし、ローカル コーティングの取り外しおよびポスト溶接の保護を要求するかもしれません。

コーティングの側面および化粧品の予想を、制御される重要なシーリング区域を保ち、ポスト カットかポスト溶接されたタッチ アップを識別して下さい。 コーティングを必然的に粉砕しないで下さい。

最終フィード、速度、ツーリング、クーラント、ワークホールディング、検査は、図面と検証済みの株式から成るプロセス決定です。 一般的なガイダンスは、プロジェクト固有の製造レビューを置き換えません。

国家規格、基質等級、コーティングの指定、厚さ、表面処理およびペンキ システム。 カットエッジと溶接された領域が保護される方法を定義します。

プロパティが安全批判的である場合、準拠規格、ロットのドキュメント、および必要なテスト証拠を指定します。 寸法と化粧品の要件は分離されるので、正しい生産段階で検査することができます。

プロダクトは鋼鉄基質および亜鉛合金のコーティングから成っています。 基質化学およびコーティングの指定は両方指定標準によって制御されます。

参照フレームワーク:ASTM A653/A653MまたはEN 10346は、基質およびコーティングの指定を含む明示的に選択されます。購入文書および物質的な証明書は、これの概要は適合の証明書ではありません。

コーティングの側面および化粧品の予想を、制御される重要なシーリング区域を保ち、ポスト カットかポスト溶接されたタッチ アップを識別して下さい。 コーティングを必然的に粉砕しないで下さい。

幾何学固有の決定には、株式の許容、サポート、カッター reach、バリコントロール、熱管理、重要な寸法が検証されるポイントが含まれます。 図面で期待される数量と仕上げの要件を共有します。

適した環境の費用効果が大きい事前上塗を施してある保護のための電流を通されたシートを選んで下さい。 より耐久の光沢が無い耐食性のための化粧品制御およびステンレス製のための粉上塗を施してある冷間圧延された鋼鉄を比較して下さい。

代替品が許容されている場合は、制御されていない代替品を命名するのではなく、性能優先順位を述べます。 顧客の承認の対象となる代替品は残っています。