ハード -材料の機能
EDMは慣習的な切断が実用的である伝導性材料で特徴を作成できます。
プロセス概要
EDM & ワイヤー切断の仕組み
電気放電加工は、小型の誘電ギャップを横断制御電気放電で電気伝導材料を除去します。 ワイヤー EDM では、絶えず供給されたワイヤー 電極はワークピースを通したプログラムされた道に続いています、プロセスを精密なスルー・プロファイル、狭いスロット、パンチおよびダイ幾何学および既に堅い部品のために適したようにします。 Sinker EDMは、形電極を使用して、スループットワイヤパスが不可能なキャビティを作成します。
EDMは非常に低い機械切断力を適用しますが、それはすべての特徴を単純にしません。 ワークピースは、電気を行わなければならない; ワイヤー切断は、有効なパスを必要とし、通常は開始場所を必要とします。 フラッシングと部分のサポートの影響の安定性; コーナージオメトリは、線径とオフセットの影響を受けています。 そして、表面完全性は、追加のパスを必要とする場合があります。 AYBERKは要求された幾何学、物質的な状態、熱処理、EDM方法が適切であることを確認する前のdatumの方式および点検アプローチを見直します。
Key advantages
エンジニアがこのプロセスを使用する理由
ファインプロファイル制御
ワイヤーパスは、詳細な輪郭をサポートし、内部または外部プロファイルを制御します。
低い切断力
従来の工具圧ではなく、材料を電気的に除去します。
製造方法
装置および生産方法
ワイヤー EDM
導電性の在庫によってプログラムされた輪郭に絶えず供給されたワイヤー電極は続きます。
Sinker EDMレビュー
プロジェクトの呼び出し時にキャビティと電極の要件を評価できます。
技術能力
技術的な機能フレームワーク
数値はAYBERKが適用可能な加工範囲を確認した後にのみ公開します。案件ごとの確認のため図面をお送りください。
- ワイヤー放電加工
- 形彫り放電加工
- 微細形状
- 硬化材
製造の流れ
図面審査から最終リリースまで
01
技術レビュー
図面要件、重要な機能、生産の意図は、セットアップ前に検討されます。
02
制御生産
加工、工程内チェック、文書化は、合意されたプロジェクト要件に従います。
03
最終検査
終了する部品は解放および輸出パッキングの前にデッサンに対して点検されます。
関連する加工能力
このプロセスの共通材料
用途
典型的な部品および適用
ファインプロファイル
ワイヤーパスは、詳細なプロファイルと狭い機能をサポートしています。
硬化材料
適用がそれを必要とする熱処理の後で材料処理することができます。
デッサン制御
検査は、重要な幾何学と量子に整列されます。
表面処理
互換性のある仕上げオプション
EDM 表面指定
表面状態はパス戦略や材料に依存します。 視覚等級だけはデッサンの条件を取り替えるべきではないです。
ポーランド語かラップの調整
重要なシールまたは光学表面が後処理を必要とする場合は、適切な許容値を残し、最終的な受諾方法を定義します。
受動態か保護処置
後EDMの処置は合金および意図された環境と互換性があり、RFQ検討の間に述べるべきです。
Design guidance
設計上の注意点
重要な機能を特定する
明確な印の datums、適合の条件および点検優先順位。
生産コンテキストを共有する
期待される量および繰り返しの要求の助けのガイドのプロセス計画。
早めに仕上げるレビュー
終わりの選択は許容、覆うことおよび次元の許容に影響を与えることができます。
物質的な条件
導電性は不可欠です。硬度は限界因子ではありません
工具鋼、ステンレス鋼、銅合金、その他の導電材料は、EDM で検討することができます。 特殊導電系が関与しない限り、プラスチック、セラミックス、その他の非導電材料は、一般的にワイヤカットできません。 熱処置、残留応力およびセクション変更が部品の安定性に影響を与えることができるので物質的な状態はまだ問題。
実際のプロジェクト文書から素材や熱処理のクレームが確認され、イラストに反するものではありません。
品質
プロフィール、タッパー、ダタムの関係を一緒にチェック
EDM プロファイルは、誤った表面から参照されている場合は、正確で機能的に間違っている可能性があります。 従って点検計画は点検が起こるべき部分のdatumの機構、先を細くするか、または救助、合う特徴および段階を識別します。 RFQ に必要書類を提出してください。
RFQの準備
完全な切口パスおよび表面の意図を示す
ワイヤーEDMのために、終了するプロフィール、材料および硬度、在庫の厚さ、開始穴の位置、先を機械で造られた特徴への先を細くすることの条件およびdatumの関係を提供して下さい。 カットアウトのスラグが取り付けられているか、目撃が許されない場所であるマークエリア。 表面整合性、レイヤや疲労の挙動が重要である場合、準拠要件と検査方法が記載されています。 ブラインド機能については、シンクア EDM が要求されるか、別のプロセスが提案されるかを識別します。 AYBERKは、これらの項目を見直し、実現可能性と価格を確認します。
生産戦略
加工と熱処理でEDMを調整
EDMは頻繁にあらゆる機械化stepを取り替えるのではなくより広いルートの中に坐ります。 表面参照および開始の穴は熱処理の前に作成することができます;重大なプロフィールはの後で切れるかもしれません;最終的な粉砕か磨くことはデッサンがそれを要求するところ従うかもしれません。 シーケンスはダムを保護し、クランプとスラグ保持のために実用的な材料を残します。 表面積分要件は、パスの数から想定されるよりも、最終的な操作と検査計画にリンクする必要があります。
よくある質問
プロジェクト計画に関する回答
EDM及びワイヤー切断の引用語句のために含まれている何情報か。
3D CAD、制御された2Dデッサン、物質的な等級および条件、量、仕上げ、点検および文書の条件を提供して下さい。 重要な機能と現在のリビジョンをマークします。 AYBERKは引用語句を発行する前に手動でパッケージを見直します。
AYBERKは生産の前に許容を確認できますか?
はい。 許容能力は特徴、材料、幾何学およびプロセス固有のです。 チームは実際の図面をレビューし、見積書を確認する前に質問や製造リスクを識別します。一般的なウェブサイトの値は自動承認として使用されていません。
このページは即時の価格設定を提供しますか?
いいえ。 AYBERK は自動的に計算された価格を表示しません。 RFQページからプロジェクトファイルをエンジニアリングレビューと正式な見積書を提出してください。
技術レビュー
放電加工・ワイヤーカットの案件についてご相談ください
図面、材料要件、数量、検査に関する指示をお送りください。担当者が製造可能性を確認し、個別に見積もりを作成します。