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소재 등급 · PMMA

PMMA (아크릴)

최종 수정: 10월 16, 2026

투명성, 시각적인 끝, 낮은 질량 및 통제되는 긴장을 요구하는 PMMA 아크릴 부속을 위한 CNC 디자인 지도.

Pmma는 명확한 덮개를 기계로 가공했습니다

Overview

PMMA는, 일반적으로 아크릴에게 불린, 광학적인 명확성, 풍화 성과 및 단단한 광택 있는 표면을 위해 평가된 투명한 열가소성 입니다. 그것은 창, 가벼운 가이드, 전시 성분 및 시각적인 시제품을 위해 고려됩니다.

캐스트 및 압출 아크릴 기계 다르게 다른 잔여 스트레스를 포함 할 수 있습니다. PMMA는 폴리탄산염 보다는 더 과민하고 노치 과민한, 그래서 보전, 훈련 및 집합은 집중된 짐을 피해야 합니다.

범위 참고:이 문서는 일반적인 자료 행동을 설명합니다. 모든 형태, 온도 또는 급료가 주식에 있는 여겨지는 진술이 아닙니다. AYBERK는 수동 RFQ 검토를 통해서 sourcing, 공정 능력 및 프로젝트 필요조건을 확인합니다.

소재 특성

광학 명확성

재고와 끝 기준이 통제될 때 시각적인 성분을 위해 적당한.

좋은 날씨

옥외 성과는 정확한 UV 등급에 유용할 수 있습니다.

Brittle notch 행동

날카로운 구석, 교련된 가장자리 및 죄는 구멍은 관대한 레이디와 정리를 요구합니다.

기술적 특성

수치는 명시된 합금 상태, 제품 형상 및 기준 규격과 함께 확인해야 합니다. 빈 값은 추정하지 않습니다.

일반 특성

회사연혁Specify cast or extruded stock, manufacturer grade and sheet/rod datasheet
PMMA
참고 조건 / 양식Confirm on purchase specification and drawing
Cast or extruded transparent/colored stock confirmed

물리적 특성

참조 밀도Typical handbook or supplier-datasheet value; not an acceptance limit
typically about 1.18 g/cm³, grade-dependent
육체적인 해석Use the selected grade datasheet for design calculations
High visible-light transmission is possible in optical grades; thermal expansion is much higher than glass or metal.

기계적 특성

기계 기계 -property 해석Condition, thickness and test method must be stated
Strength and impact behavior depend on grade, temperature, stock process and notch condition.

화학 및 조성 데이터

구성 제어Specify cast or extruded stock, manufacturer grade and sheet/rod datasheet
PMMA is polymethyl methacrylate with grade-specific colorants, UV packages or impact modifiers.

절삭 가공성 및 공정 유의사항

날카로운 닦은 공구, 엄밀한 지원 및 낮은 열을 사용하십시오. 보호막은 찰상을 감소시킵니다. 드릴링과 가장자리 끝마무리는 집합 또는 용매 노출 도중 성장할 수 있는 microcracks를 피해야 합니다.

큰 내부 레이디, 관대 한 가장자리 거리 및 정리 구멍 준수 와셔. 가공, 광택 또는 광학적인 질 가장자리가 요구되는지 정의하십시오.

최종 사료, 속도, 도구, 냉각제, 보관 및 검사는 도면 및 확인 된 주식에서 만들어진 공정 결정입니다. 프로젝트별 제조 검토를 대체하지 않습니다.

주요 적용 분야

창문 보기

통제되는 설치 및 청소를 가진 투명한 패널.

빛 가이드 및 표시

정의된 가장자리 및 표면 품질을 가진 광학적인 성분.

Visual 프로토 타입

흐름, 적합 또는 어셈블리 검토에 대 한 명확한 모델.

표면 처리 적합성

기계 연마

주의깊은 열 통제를 가진 가장자리를 개량할 수 있습니다.

불꽃 연마

회사연혁 - 특정; 긴장을 소개하고 각 기하학을 위해 적당하지 않을지도 모릅니다.

회사 소개

광학적인 광택이 불필요하고 도구로 만드는 표가 수락가능합니다 때 사용.

장점 및 한계

Advantages

적당한 급료에 있는 우수한 명확성, 매력적인 표면, 낮은 질량 및 풍화 성과.

Limitations

Brittleness, 찰상 감도, 용매 crazing 및 PC 한계 약간 방어적인 용도 보다는 더 낮은 충격 저항.

설계 고려 사항

국가 던지기/내밀린 주식, 색깔, 전송, 표면 및 가장자리 기준. 높은 지속된 짐 및 단단한 금속 같이 적합의 밑에 두드리는 구멍을 피하십시오.

속성은 안전 표준을 지정하고, 많은 문서와 필요한 시험 증거를 지정합니다. 차원과 화장용 필요조건은 분리되어야 합니다 그래서 그들은 정확한 생산 단계에서 검사될 수 있습니다.

물자 구성 및 명세

PMMA는 급료 별 착색제, UV 포장 또는 충격 변조기를 가진 polymethyl methacrylate입니다.

참고 기구:캐스트 또는 압출 재고, 제조업체 등급 및 시트 /로드 데이터 시트 구매 문서 및 재료 인증서 주관; 이 개요는 적합성의 인증서가 아닙니다.

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CNC 가공 추천

큰 내부 레이디, 관대 한 가장자리 거리 및 정리 구멍 준수 와셔. 가공, 광택 또는 광학적인 질 가장자리가 요구되는지 정의하십시오.

Geometry-specific 결정은 주식 관용, 지원, 절단기 reach의 burr 통제, 열 관리 및 중요한 차원이 확인되는 점 포함합니다. 그림을 가진 예상한 양 및 끝마무리 필요조건을 공유하십시오.

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물자 선택 지도

광학적 투명성과 외관이 가장 중요할 때는 PMMA를 선택하십시오. 내충격성이 더 중요하면 PC, 경제적인 불투명 하우징에는 ABS와 비교하십시오.

대체 소재를 허용할 수 있다면 관리되지 않은 대체재를 지정하는 대신 성능 우선순위를 명시하십시오. 모든 대체안은 고객 승인을 받아야 합니다.

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