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정밀 제조 기능

CNC 도는

갱구, 소매, 투관 및 교체 성분을 위한 정밀도 도는.

견적 요청
CNC 동봉된 선반에 있는 스테핑된 강철 갱구

프로세스 개요

CNC 도는 일

CNC 회전은 막대기, 관을 자전하거나 통제한 절단 공구가 직경, 어깨, 테이퍼, 얼굴, 강저, 구멍 및 실을 창조하는 동안 주식을 준비했습니다. 부분이 스핀들 축 주위에 회전하기 때문에, 회전은 특히 기능적인 기하학이 전적으로 원통 모양 때 효과적입니다. 라이브 툴링 또는 조정 밀링은 평평한, 크로스 홀 및 키 기능을 추가 할 수 있지만, 최고의 경로는 이러한 보조 세부 사항이 돌진된 datums에 의존합니다.

Turning 질은 nominal 직경 보다는 더 많은 것에 달려 있습니다. 주식 straightness, 척도, 지원, 공구 압력, 열 및 거친 및 끝 커트의 순서는 cylindricity, runout 및 표면 상태에 영향을 미칠 수 있습니다. Slender 부품은 추가 지원 또는 변경된 순서가 필요할 수 있습니다. 얇은 반지는 물자 제거 후에 휴식할 수 있습니다; 깊은 구멍은 주의한 칩 및 공구 관리를 요구합니다. AYBERK는 과정과 검사 계획의 앞에 실제적인 그림에 대하여 이 조건을 평가합니다.

Key advantages

왜 엔지니어가이 과정을 사용합니까?

Concentric 기능 제어

도는 갱구, 소매, 구멍, 실 및 다른 교체 기하학에 적응됩니다.

능률적인 물자 제거

공구 경로는 재고 상태, 단단함 및 표면 필요조건의 주위에 계획됩니다.

교육 계획

Cross hole, flats 및 milled details can be reviewed as part of the process route.

생산 방식

장비 및 생산 방법

CNC 선반 방법

터닝, 얼굴, 보링, 스레드 및 grooving 작업은 그림과 일치하도록 선택됩니다.

제품정보 -턴 조정

복합 작업은 구성 요소 및 사용 가능한 프로세스 경로가 지원되는 취급을 줄일 수 있습니다.

기술 역량

기술 기능 프레임

수치는 AYBERK가 적용 공정 범위를 확인한 후에만 공개됩니다. 프로젝트별 검토를 위해 도면을 보내 주세요.

생산 단계
Prototype and repeat production
회사연혁
2D drawings and 3D CAD files
검사 기준
Drawing-defined requirements

제조 공정 흐름

도면 검토에서 최종 릴리스

엔지니어링 검토
01

엔지니어링 검토

그림 필요조건, 긴요한 특징 및 생산 intent는 설치의 앞에 검토됩니다.

통제된 생산
02

통제된 생산

가공, 공정 검사 및 문서는 동의한 프로젝트 요구 사항을 따릅니다.

최종 검사
03

최종 검사

완제품은 방출과 수출 패킹의 앞에 그림에 대하여 검사됩니다.

응용 분야

전형적인 부속 및 신청

회전 부품

단면도, 구멍, 실 및 동심 특징.

두 번째 기능

교차 구멍과 선반 세부 사항은 필요한 곳에 조정할 수 있습니다.

검사 계획

중요한 직경 및 runout 필요조건은 그림에서 검토됩니다.

표면 처리

호환성 끝마무리 선택권

As-turned 기능 끝

Toolpath, 삽입 및 피드는 도면 표면 요구 사항 및 후속 조립 기능의 주위에 선택됩니다.

연마 또는 연마 조정

지정된 곳에, 재고 수당 및 datum 보호는 기계로 가공하기 전에 동의되어야 합니다. 이 작업을 가정하지 않습니다.

도금, 전달 또는 양극 처리

재료 호환성, 스레드 마스킹 및 치수 빌드는 최종 경로가 확인되기 전에 검토됩니다.

Design guidance

설계 고려 사항

중요한 기능 식별

명확한 표 datums, 적당한 필요조건 및 검사 우선권.

회사 소개

예상 수량 및 반복 수요가 가이드 프로세스 계획.

일찍 종료

끝 선택은 포용력, 복면 및 차원 관용에 영향을 미칠 수 있습니다.

소재

재고 형태와 상태 영향 안정성

Free-machining Alloys and stable bar Stock는 고무 구리, 일 경화 스테인레스 또는 습기 감지 플라스틱에서 다르게 행동합니다. 선택된 삽입, 지원 및 절단 조건은 실제 급료와 재고 상태 일치해야 합니다. 거친 후에 열처리는 또한 순서와 끝 수당을 바꿀 수 있습니다.

재료 대안은 엔지니어링 옵션 만 논의됩니다. AYBERK는 RFQ 검토 도중 가용성과 마지막 생산 노선을 확인합니다.

금속 및 엔지니어링 플라스틱 샘플의 일반적인 기술 일러스트

품질

기능 축에서 검사

턴링 검사 일반적으로 링크 직경, 얼굴, 구멍 및 스레드는 1 차 축 또는 좌석 표면에 다시. 측정 설정은 따라서 의도한 datum 상태를 재현해야합니다. 얇거나 유연한 부품의 경우, 측정 힘 및 지원은 계기 해결책으로 중요합니다.

기능 축에서 검사

RFQ 준비

주식, 축선 및 이차 특징을 명확하게 정의하십시오

RFQ는 통제되는, 양, 열처리, 끝 및 필수 증명서가 있는 경우에 국가 물자 상태, 시작 주식 우선권이어야 합니다. 1 차적인 datum 축선, 기능적인 적합, 실 기준 및 계기 필요조건을 식별하고, 돌린 특징에 relate를 해야 하는 어떤 교차 구멍 또는 평지. 긴 부속을 위해, 모형 혼자 의지 보다는 오히려 straightness, runout 및 지원 constraints를 제공합니다. 이 세부 사항은 지원되지 않은 가정을 만들지 않고 Bar-fed, chuck-based 및 Second-machining 경로를 비교하기 위해 AYBERK을 허용합니다. 부품 또는 게이지가 기능적인 검토를 위해 사용할 수 있는지 여부를 주지하십시오.

AYBERK 제조 팀을 가진 기술적인 그림을 토론하는 Lu Xun

생산 전략

거친, 열 및 끝 가동 deliberately

무거운 주식이 제거될 때 교체 부분, 그것이 척에서 풀어 놓일 때 또는 열처리가 가동 사이 일어날 때 변화할 수 있습니다. 이 루트는 끝 허용을 남길 수 있으므로 보호 된 datum에 부분을 반전하거나 중요한 지루 또는 좌석 얼굴에 대한 별도의 작업을 사용할 수 있습니다. 실과 강저는 예정되어 있으므로 접근을 유지하고 계량 할 수 있습니다. 반복 작업, 상태 턱, 지원 방법 및 측정 설정은 프로그램에 따라 제어됩니다.

CNC 도는의 일반적인 기술적인 삽화

자주 묻는 질문

프로젝트 계획 관련 답변

CNC 도는 인용을 위해 어떤 정보가 포함되어야 합니까?

3D CAD, 통제되는 2D 그림, 물자 급료 및 상태, 양, 끝마무리, 검사 및 문서 필요조건을 제공하십시오. 중요한 특징과 현재 개정. AYBERK는 인용을 발행하기 전에 포장을 수동으로 검토합니다.

AYBERK는 생산의 앞에 포용력을 확인할 수 있습니까?

예. 포용력 기능은 특징, 물자, 기하학 및 과정 별입니다. 팀은 실제 도면을 검토하고 견적을 확인하기 전에 질문이나 제조 위험을 식별합니다. 일반적인 웹 사이트 값은 자동 승인으로 사용되지 않습니다.

이 페이지는 즉시 가격을 제공합니까?

아니. AYBERK는 자동적으로 산출 가격을 표시하지 않습니다. 엔지니어링 리뷰 및 공식 견적을 위한 RFQ 페이지를 통해 프로젝트 파일을 제출하십시오.

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